如何安裝閘閥？

閘閥又稱閘板閥，是利用閘板來控制啟閉的閥門，通過改變橫斷面來調節管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質做全啟或全閉操作的管路。閘閥安裝一般無方向性要求，但不能倒裝。

如何安裝截止閥？

截止閥是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來調節介質流量或截斷介質通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。

安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出”，不許裝反 。

如何安裝止回閥？

止回閥又稱逆止閥、單向閥，是一種在閥門前后壓力差作用下自動啟閉的閥門，其作用是使介質只做一個方向的流動，而阻止介質逆向往回流動。止回閥按其結構不同，有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。安裝止回閥時，也應注意介質的流向，不能裝反。

如何安裝減壓閥？

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。

減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

1.垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度；水平安裝的減壓閥組，一般安裝在永久性操作平臺上。

2.應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。

4.兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。

5.薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統的安全運行。

6.用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統，在減壓閥前設置過濾器。

7.減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。

8.對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。

如何安裝疏水閥？

蒸汽疏水閥，的基本作用是將蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。

1.前后都要設置截斷閥(截止閥)，疏水閥與前截斷閥間應設置過濾器，以防止凝結水中的污垢堵塞疏水閥。

2.疏水閥與后截斷閥間應設檢查管，用于檢查疏水閥工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則說明疏水閥壞了，需要檢修。

3.設置旁通管是為了在啟動時排放大量凝結水，減小疏水閥的排水量負荷。

4.當疏水閥用于用熱設備的凝結水排除時，應安裝在用熱設備的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用熱設備存水。

5.安裝位置應盡量靠近排水點，若距離太遠時，疏水閥前面的細長管道內會積存空氣或蒸汽。

6.在蒸汽干管水平管線過長時應考慮疏水問題。

安全閥的安裝

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。

安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。

1.安裝前必須對產品進行認真地檢查，驗明是否有合格證及產品說明書，以明確出廠時的定壓情況。

2.安全閥應盡可能布置在平臺附近，以便檢查和維修。

3.安全閥應垂直安裝，應使介質從下向上流出，并要檢查閥桿的垂直度。

4.一般情況下，安全閥的前后不能設置截斷閥，以保證安全可靠。

5.安全閥泄壓：當介質為液體時，一般都排入管道或密閉系統；當介質為氣體時，一般排至室外大氣；

6.油氣介質一般可排人大氣，安全閥放空管出口應高出周圍最高構筑物3m，但以下情況應排人密閉系統，以保證安全。

7.人口管道直徑，最小應等于閥門的入口管徑；排放管直徑不得小于閥門的出口直徑，排放管應引至室外，并用彎管安裝，使管出口朝向安全地帶。

8.安全閥安裝時，當安全閥和設備及管道的連接為開孔焊接時，其開孔直徑應與安全閥的公稱直徑相同。